回転ツインスクリュー押出器の反対側の平行

逆ツイン-ネジの設計は比較的簡単です。 2つのネジが反対方向に回転し、それらの間の接触点が少ないため、ネジ間の適合の精度要件は比較的低いです。カウンター回転ツイン-ネジの押出機では、材料輸送はギアポンプの正の変位モードに似ています。この押出機の特徴は、低回転速度であり、せん断によって発生する熱を減らし、材料分解のリスクを低下させます。したがって、材料の熱安定性に関する要件が比較的低く、PVCなどの熱敏感な材料の成形と処理に特に適しています。

反対側の回転ツインスクリュー押出器は、より高い運搬効率、より良い排気、融解効果を持っています。分散と混合性能はわずかに劣っていますが、安定した頭部圧をよりよく確立することができ、製品を直接押し出すのに理想的な選択肢になります。さらに、プラスチック化前の顆粒プロセスを省略し、PVCパウダーを直接処理して製品コストを削減できます。
従来、異方性円錐形の双子-ネジの押出機は、主に塩化ポリビニル（PVC）製品の押し出しに使用されています。しかし、近年、一部の国内慣行により、異方性の円錐形の双子-ネジの押出機も、ポリオレフィン（ポリエチレン、PEなど）パイプの押し出しに正常に適用できることが示されています。ポリオレフィンパイプを押し出すための異方性円錐形の双子-ネジの押出器を使用する主な動機は、エネルギーを節約し、コストを削減することです。

たとえば、132umのネジ間隔を持つ直径65mmの円錐形のツイン-ネジの押出機の駆動モーターは37kWしかありませんが、75mmまたは80mmのシングルスクリュー押出機には通常、90kW未満の駆動力があります。これは、同じまたは類似の出力で、カウンター回転する円錐形の双子-ネジの押出器がより良いエネルギー効率を提供する可能性があることを意味します。
ポリオレフィンメルトと塩化ポリ塩化ビニル溶融物の流れ特性の有意差があるため、元々設計された異方性円錐形の双子-ネジの押出器をPVCに適用すると、ポリオレフィンパイプへのねじの押出器を適用することは注目に値します。

共同回転ツイン-ネジの押出機は、高度にカスタマイズされた特性と高い技術コンテンツのため、より正確で複雑で設計されています。メンテナンスの観点から、微細な管理に投資するためにより多くの時間と労力が必要です。反対の方向Twin -ネジの押出機は、特に安定性と信頼性を追求するアプリケーションシナリオで、クリーンで明確なデザインを備えた一部のユーザーの好意を獲得しました
反対側のツインスクリュー押出器は、さまざまなPVC粉末の押出成形に適した特別な機器です。さまざまな金型と補助機を装備し、さまざまな種類のPVCプラスチックパイプ、プロファイル、プレート、シート、バー、ペレットを生産できます。
 

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