SPCフローリング押出機のライン
SPC(石のプラスチック複合材)床は、石のプラスチックフローリングとしても知られており、高-温度エクストレーションモールディングを通じて、石灰岩粉末(炭酸カルシウム)と塩化ビニル(PVC)の安定した混合物によって作られた高-パフォーマンスフローリングです。その生産ラインは、LVT押出ラインと類似していますが、異なる材料特性により、独自の特徴もあります。
SPCフローリング押出機のコア特性とプロセス
SPCフローリングの押出プロセスの中核は、「ドライプロセス」または「直接押出プロセス」です。その式には、炭酸カルシウムの含有量(最大60%〜80%)と比較的低いPVC含有量があるため、混合物は「湿った材料」ではなく「粉末」のようなものです。これにより、生産機器の重要な特性が決まります。
SPCフローリング押出機の主要コンポーネント
完全なSPC床基板押出生産ラインには、主に次のシステムが含まれています。
1。原材料の前処理と輸送システム
・高速ホットおよびコールドミキサー:これは、SPC生産の重要な最初のステップです。 PVC樹脂、大量の炭酸カルシウム、安定剤、およびその他の原料を熱いミキサーに入れて、高速で設定温度(約120度C)まで攪拌します。その後、凝集を防ぎ、押し出しのための安定した材料源を提供するために、40〜50度Cに迅速に冷却するためにコールドミキサーに入ります。
・自動化された測定と運搬:減量スケールなどの精密測定システムを使用して、高カルシウム粉末の割合の絶対精度を確保します。粉塵汚染を防ぐために、完全に囲まれたパイプライン輸送。
2。押出および形成システム-生産ラインのコアは、SPCラインとLVTラインの最大の違いです。
・Conical Twin -ネジの押出機:これはSPCによって生成される絶対的なメインモデルです。
・なぜコーンダブルなのですか? SPC材料は、流動性が低い充填が高く、低粘度パウダーです。円錐形の双子-ネジは、供給ポートから機械ヘッドまで徐々にボリュームを減らし、材料に強い圧縮率とせん断力を生成します。粉末を処理するのが困難であることを伝えることや可塑化に非常に適しており、放電は安定しており、可塑化は均一です。
・パラレルツイン-ネジはSPC生産にも使用できますが、非常に高いカルシウム粉末比を処理するときに、その運搬と圧力の構築能力は通常、コーンツイン-ネジより劣ります。
・金型およびキャリブレーションユニット:
・ハンガータイププレート金型:押出機は、溶けた材料と混合材料の流れを精密t -形状のハンガータイプ金型に通過し、必要な幅と厚さのスラブを形成します。
・3つのロールカレンダーマシン:金型から出てくる高-温度スラブは、すぐに3つのロールカレンダーマシンに入ります。 3つの精密冷却ローラーの転がりにより、プレートは事前に形作られ、圧縮され、厚さと平坦性が制御され、表面にある程度の滑らかさが与えられます。ここでの「カレンダー」関数は、LVTの「ローリング」関数に似ているが、圧力と精度の要件は異なることに注意してください。
3。冷却および牽引システム
・マルチステージ冷却ブラケット:カレンダーによって事前に形作られたボードの温度はまだ非常に高く、長さ10〜20メートルのマルチ-ステージ冷却ブラケットで冷却する必要があります。ブラケットの両側には、プレートを均等かつゆっくりと冷却するファンがいます。これは、内部応力の変形と迅速な冷却によって引き起こされる反りを防ぎます。
・トラクター:押出機からシートを連続的に引き抜くために、安定した強い引っ張り力を提供し、一定の生産速度を確保します。通常、ゴムローラーまたはトラックタイプのトラクターは、滑りを防ぐために使用されます。
4.オンラインコンポジットシステム(オプション)
・カラーフィルムの巻き戻しおよび結合デバイス:冷却とシェーピング後のSPC基板は固体です。装飾的な価値を達成するために、生産ラインはカラーフィルムの巻き戻しステーションを統合します。木材と石の穀物パターンを備えた事前に印刷されたPVCカラーフィルムは、ホットプレスローラーを使用して高温で基板に結合します。
・耐摩耗性層巻き戻しデバイス(オプション):同様に、透明な摩耗-耐性層は、薄膜に事前に作成することもできます。
5.ロールプレスおよびシェーピングシステム
・スチールローラーのエンボス:カラーフィルムをフィットした後、すぐに冷却エンボス加工スチールローラーを使用してシリコンゴムローラーと協力して床面をエンボスして、パターンと同期した木材のテクスチャーまたは石のテクスチャー(同期マッチング)を作成します。
6。切断およびスタッキングシステム
・固定長さの切断機(フライングソー/フライングカット):SPCフローリングは、通常は丸められていないが、シートに直接切断される硬いフローリングです。切断機は、生産ラインと同期して移動し、機械を止めることなく、継続的に生産されたプレートを設定された長さ(1200mm、1800mmなど)に継続的に生産します。
・自動スタッカークレーン:カットシートは、コンベアベルトによってスタッカークレーンに運ばれ、ロボットアームまたは階層化メカニズムによって自動的にスタックにスタックされます。その後、フィルムでパッケージ化され、その後のスロッティングプロセスの準備が整います。
SPCとは、新しい環境であるリジッドビニールプランクとも呼ばれるストーンプラスチックコンポジットを意味します。これは、新しい環境-フレンドリーフローリングで、ホルムアルデヒド/カビ/水分がゼロ、火災-証明、害虫駆除、簡単な設置を意味します。
SPCフロアは、押出機とT - Die Extrusion PVC基板によって押し出され、4つの{-ロールまたは5 -ロールカレンダー、PVCカラーフィルム、PVCカラーフィルムとPVCサブレント、1つ、{3} のり。
SPCフローリング模倣大理石のシートマシン
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押出機モデル |
(mm) 製品の厚さ |
(mm) 製品幅 |
(KW) 製品パワー |
(kg/h) 容量 |
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SJSZ80/156 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
75kw |
300-400kg/h |
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SJSZ80/173 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
90kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ92/188 |
2.5-8mm |
1000-1350 mm |
110kw |
700-800kg/h |
|
SJSZ110/220 |
2.5-8mm |
1000-1350mm |
185kw |
1000-1200kg/h |
生産フローリング

PVCホットおよび冷却ミキサー

UVコーティングマシン

フローリングスリッティングおよびスロッティングマシン

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次条
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