シングルシャフトシュレッダーマシン

シングルシャフトシュレッダーマシナーは、産業用粉砕分野で非常に重要で広く使用されている機器であり、その強力なせん断力、安定した性能、幅広い材料の適応性で知られています。

 

 

単一のシャフトシュレッダーマシナーは、単一の回転スピンドルに設置された動いているナイフとナイフボックスに固定された固定ナイフの間の相互作用を通じて、せん断、引き裂い、絞ることにより、材料のサイズを縮小する重い-義務粉砕機器です。

 

動作原則説明：

1。給餌：材料は、給餌システム（コンベアベルト、マニュアル、自動給餌機など）を介してシュレッダーブレードボックスに供給されます。

2。握りしめと引き裂き：スピンドルは、モーターとレデューサーの駆動下で低速で高速で回転します。スピンドルに設置された移動ナイフ（通常はらせん状の形で配置されている）は、「爪」のように素材をつかみ、それを固定ナイフに向かって押します。

3。せん断：移動ブレードと固定ブレードの間の狭いギャップは、せん断効果を作成します。途方もない機械的な力の下で、材料は強制的に切断され、引き裂かれます。

4。スクリーンろ過：細切り材料は、下または側面の画面から落ちます。サイズの開口部よりも大きいサイズの材料は、回転ツールによって再びつかみ、サイズが排出される前にサイズがふるい口よりも小さくなるまで二次粉砕を受けます。

5。排出：粉砕後の資格のある材料はふるいにかけられ、排出コンベアベルトによって送信されるか、コレクションビンに直接入ります。

 

 

1。ナイフシャフトシステム：コアコンポーネント。含む：

・スピンドル：高-強度合金鋼製の鍛造と熱-処理で作られているため、非常に高い強度と耐摩耗性があります。

・移動ブレード：通常、特別なツールスチール（D2、H13など）で作られた長方形の刃は、高熱処理硬度を備えており、繰り返し鋭くして再利用できます。スピンドルのスパイラルパターンで配置されて、滑らかな切断と効果的な材料を引っ張るようにします。

・ナイフボックス：固定ナイフの設置とナイフシャフトシステム全体を運ぶために使用される頑丈な溶接構造。

・固定ナイフ：ハイ-強度ツールスチールで作られ、ボルトでナイフボックスに固定され、動くナイフと組み合わせて切断ペアを形成します。

 

2。パワーシステム：

・モーター：通常、高-電力、高トルクACモーターまたは油圧モーターが使用されます。

・還元剤：重い-デューティギア還元剤または惑星ギアリデューサーを使用して、モーターの高-速度回転は、カッターシャフトに必要な高トルク回転、低-速度に変換されます。

 

3。フレームとマシンのベース：重い-デューティスチールプレートから溶接し、機械全体に安定したサポートを提供し、動作中に生成された巨大な振動と応力を吸収します。

 

4。ふるい：放電のサイズを決定する重要なコンポーネント。最終製品の要件に応じて、異なる開口画面を交換できます。

 

5。油圧システム（オプションが一般的）：

・プッシャー：大きな機器では、油圧駆動のプッシャープレートを使用して、材料を刃のシャフトに連続的に押し込み、生産効率を向上させます。

・メンテナンス機能：自動反転（クリアリングスタック材料）とツールの交換とメンテナンスのためのツールボックスの簡単な開口部に使用されます。

 

6。制御システム：モーター電流、温度、圧力、その他のパラメーターを監視するために使用されるPLC制御システムは、自動制御、過負荷保護、障害診断を実現します。

 

 

・高トルク、低速：膨大なせん断力を提供し、比較的低いエネルギーを消費し、スムーズに走りながら、硬くも絡み合った材料を扱うことができます。

・強いせん断力：主に衝撃やハンマーではなく、壊れるのにせん断作用に依存しているため、低音やほこりが少ないため、金属やプラスチックなどの硬い材料の取り扱いに適しています。

・制御可能な排出サイズ：画面を異なる開口サイズに置き換えることにより、後続の処理またはリサイクルの要件を満たすために排出のサイズを柔軟に制御できます。

・幅広い適応性：ツールの設計とメッシュを調整することにより、薄いプラスチックフィルムから大きな金属廃棄物、タイヤ、木材など、さまざまな材料を処理できます。

・強力な耐久性：スピンドルや切削工具などのコアコンポーネントは、-強度と摩耗-耐性材料で作られており、長いデザイン寿命があります。

 

 

シングルシャフトシュレッダーマシナーは、リソースのリサイクルおよび廃棄物処理業界の多目的なプレーヤーです。

1。固形廃棄物処理：大きな家庭廃棄物（ソファ、マットレス、ゴミ缶）、産業廃棄物、医療廃棄物（特別な消毒および封印設計が必要）、RDF（廃棄された燃料）の準備。

2。プラスチックリサイクル：粉砕の準備をするために、プラスチックのリサイクル：容器、容器、パイプ、プラスチックフレーム、タイヤ、フィルムロールなど。

3。金属リサイクル：粉砕スクラップ金属、車のシェル、オイルドラム、アルミニウム銅廃棄物、家庭用家電シェル（WEE）を減らして融解を促進します。

4。木材リサイクル：バイオマス燃料またはボードの生産のためのパレット、建物テンプレート、木の枝、木材スクラップの処理。

5。紙のリサイクル：粉砕用紙の廃棄物、紙のロールコア、および機密文書（機密文書の破壊）。

 

 

シングルシャフトシュレッダー

ブレードシャフトの数：1つの回転スピンドル+固定ブレード

主な原則：切断（動くナイフと固定ナイフ）

引き裂き力：強いせん断力、硬くてもろい材料に適している

排出型：比較的規則的な均一なサイズ

該当する材料：硬くて脆性材料（金属、硬質プラスチック、電子廃棄物）

 

二重軸シュレッダー

ブレードシャフトの数：互いに比較的回転する2つのブレードシャフト

主な原則：切断、引き裂き、引っ張り（ブレードシャフト間の連動）

引き裂き力：柔軟で繊維状の材料に適した強力な引き裂きパワー

排出形状：大きなサイズの変動を伴う不規則な形状

該当する材料：柔軟な繊維材料（タイヤ、フィルム、繊維、木材）

 

選択原則の簡単な要約：金属やハードプラスチックなどの硬くて脆い材料を処理するために単一軸が推奨されます。二重軸は、タイヤ、繊維、家庭用廃棄物などの柔らかい丈夫な材料を処理するために好まれます。しかし、多くの複雑な廃棄物処理ラインでは、2つはしばしば一緒に働きます。

 

 

1。材料の特性：処理する材料のタイプ、硬度、サイズ、および構成を明確に指定します。

2。容量の要件：予想される時間ごとの処理能力。

3。排出サイズ：ふるい口を決定するための砕いた材料の最終的な必要なサイズ。

4。ツールの材料と設計：機器のサービス寿命とメンテナンスコストに直接関連しています。

5。Brandand After -販売サービス：スペアパーツの供給と技術サポートを確保するために、技術的な力と良好な-販売サービスを備えたメーカーを選択します。

 

モデル	WT600	WT800	WT800	WT1000	WT1200	WT1500
モーター：KW	22	37	45	55	75	90
ローター速度：RPM	83	83	83	83	83	83
ローター径：mm	280	400	400	400	400	480
ローターブレード：PC	26	38	46	58	74	111
固定ブレード：PC	1	2	2	2	3	3
容量：kg/h	300	600	800	1000	1500	2000

 

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