ダブルシャフトシュレッダーマシン

ダブルシャフトシュレッダーマシン（デュアル軸方向のせん断シュレッダーとも呼ばれる）は、固形廃棄物処理の分野のコア装備の1つであり、その強力な引き裂きとせん断力と幅広い材料の適応性で知られています。 2つの比較的回転するブレードシャフトを連動させることにより、材料の引き裂き、せん断、および絞りを実現します。

 

 

二重軸シュレッダーは、複数のブレードシャフトを使用して、移動するブレードディスクの複数のセットを装備した2つのブレードシャフトを使用して、低-速度、高トルク相対回転を介して材料をより小さなサイズに引き、材料を装備した重い-デューティ装置です。

動作原則説明：

1。摂食：材料は、給餌コンベアまたは手動でシュレッダーホッパーに供給されます。

 

2。グラズピンと引っ張り：2つのブレードシャフトは、モーターとレデューサーの駆動下で低速と高トルクで互いに互いに回転します（ドラム洗濯機の攪拌棒に似ていますが、反対方向に）。回転するディスクのフック型またはブレード型の構造は、材料をつかんで引っ張ります。

 

3。せん断と裂け目：材料が2つの軸の間の咬傷領域に引っ張られると、2つのカッターヘッドの間の狭い隙間と、カッターヘッドとカッターボックスの内壁の間に強いせん断力が発生します。同時に、2つの軸の反対の回転により、材料は引き裂きと絞りの組み合わせ効果にもさらされ、それによって分解されます。

 

4。スクリーニングと排出：押しつぶされた材料は、重力の作用に該当します。多くの二重軸シュレッダーには画面（下部にある）が装備されているため、資格のあるサイズの素材が画面に落ちることができますが、特大の素材は箱に残り、要件を満たすまで切削工具で繰り返し細断されます。

5。排出：砕いた材料が送信されるか、排出コンベアベルトを介して直接収集されます。

 

 

1。ナイフ軸システム：コアソウル。

・ナイフシャフト：2つの高-強度合金鋼製の鍛造メインシャフトは、熱処理と抑制後、非常に高いねじり強度と耐摩耗性を持っています。

・移動ナイフ：通常は、切断されたシャフトに穴が開いた中央に穴が開いた、ディスク-形状のカッティングディスク（d -形のナイフ、四角いナイフなど）。カッターヘッドの端には、複数の切断端と握りと切断の材料のためのフック溝があります。ツール材料は、ほぼ高-強度合金ツール鋼（DC53、SKD11などなど）で、熱処理を受けました。

・スペーサー：カッターヘッドの間に取り付けられ、カッターヘッド間の間隔を決定するために使用され、それにより、細切り材料の粗いサイズと切削工具の咬傷を制御します。

・ナイフボックス：ナイフシャフトシステム全体をサポートする頑丈な溶接ボックスであり、その内壁には、切断を支援するために摩耗-耐性ライニングプレートまたは固定ナイフも装備できます。

 

2。パワーシステム：

・モーター：通常、2つのハイ-電力と高トルクモーター（各シャフトに1つ）または1つのモーターをトランスファーギアボックスと組み合わせて、デュアルシャフトを駆動するために使用されます。

・還元剤：重い-デューティギアリデューサーまたは惑星ギアリデューサーを使用して、細断に必要な高トルクを提供します。

 

3。ギアボックス（キーコンポーネント）：2つのブレードシャフトの正確な同期と相対的な回転を確認します。これは、ダブルシャフトシュレッダーマシンの技術的なコアであり、噛む際に切削工具が衝突し、巨大なせん断力を生成することを保証します。

 

4。フレームワークと機械ベース：重い鋼板溶接構造、安定したサポートを提供し、操作中に大きなストレスに抵抗します。

 

5。油圧システム：

・プッシャー：大規模な機器で一般的に見られるように、油圧駆動型のプッシャープレートは材料をブレードシャフト領域に連続かつ均一に押し込み、生産効率と処理効果を大幅に改善します。

・ナイフシャフトの反転：マシンを妨害するハードオブジェクトに遭遇すると、制御システムはナイフシャフトを自動的にまたは手動で逆転させ、異物を追放し、機器を保護できます。

 

6。制御システム：PLCインテリジェント制御システム、電流、温度、圧力などの監視、自動制御、過負荷保護、障害アラームの実現。

 

 

・低速および高トルク：膨大な裂傷とせん断力を提供し、材料を処理するのがさまざまな困難な扱いをすることができ、比較的合理的なエネルギー消費があります。

・強力な引き裂き力：主に、描画とせん断のためにブレードシャフト間の連動に依存しています。

・エンタングルメントに対する強い抵抗：カッターヘッドの構造と相対回転運動は、ロープ、フィルム、繊維などの材料の絡み合いを効果的に回避できます。

・柔軟な放電サイズ：カッターヘッド間の間隔を調整し、メッシュを異なる開口サイズに置き換えることにより、排出サイズを特定の範囲内で制御できます。

・高度の自動化：通常、油圧プッシュおよび自動逆機能を装備し、手動介入を減らし、継続的な動作能力を改善します。

 

 

ダブルシャフトシュレッダーマシンは、リソースリサイクル業界の汎用性の高いマシンであり、特に混合材料と複雑な材料の取り扱いに熟達しています。

1。家庭廃棄物処理：MSW（都市固形廃棄物）治療、容量を減らすための大きな廃棄物（家具、マットレス、タイヤ）を粉砕し、その後の選別。

2。産業危険廃棄物処理：廃棄物ドラム、廃棄物包装材料、資格のない製品などを粉砕することにより、その後の治療の準備をします。

3。プラスチックリサイクル：プラスチックフィルム、漁網、繊維、トンバッグ、タイヤ、その他の簡単に絡み合った材料の大量の束を処理することは、プラスチックの前処理のための重要な機器です。

4。電子廃棄物リサイクル（WEEE）：廃棄物の粉砕、コンピューター、プリンターなど。並べ替えのために金属やプラスチックを放出します。

5。木材のリサイクル：廃棄物、パレット、木の根、建設テンプレートを粉砕して、木材チップまたはバイオマス燃料を生産します。

6。金属リサイクル：薄い薄い-壁の金属部品、車の貝殻、オイルドラムなど。が、ヘビーメタルブロックの取り扱いは、単一軸や金属製クラッシャーほど特殊ではありません。

 

 

ダブルシャフトシュレッダーは、タイヤ、パッケージングバレル、パレットなどの幅広いアプリケーションや産業の方法で設計されています。入力材料と以下のプロセスに応じて、シュレッド材料を直接使用するか、サイズ削減の次のステップに進むことができます。ダブルシャフトシュレッダーには、低速で回転する2つのローターがマシンに組み込まれています。高速、トルク、低ノイズがあります。スタート、停止、自動リバースセンサーの機能を備えたマイクロコンピューター制御システムを使用して、過剰荷重とジャミングからマシンを保護します。

 

さまざまな素材に基づいて、異なるフックを備えた特別なブレードを設計します。通常、シングルフックブレード、ダブルフック​​ブレード、4つのフックブレード、マルチ-フックブレードがあります。また、異なる材料の刃の厚さは異なり、範囲は10mm - 80mmです。さまざまな材料に対して異なる厚さの刃の単一またはマルチフックを設計します。など：10mmと20mmの厚さのブレードは、医療包装や電気板などの脆弱な材料に適しています。 40および50mmの厚さの刃は、タイヤ、プラスチック製品、木製パレット、フィルムなどのさまざまな材料に広く使用されています。80mmの厚さのブレードは、金属アイテムまたは冷蔵庫やドラムなどのプラスチック化合物や金属化合物を細断するために使用されます。ブレードは、厚さ10mmまでの材料を処理できます。

 

モデル	GL400	GL600	GL800	GL1000	GL1200	GL1500
モーターパワー	3+3 kw	7.5+7.5 kw	15+15 kw	18.5+18.5 kw	30+30 kw	55+55 kw
ローターブレードの数量	20pcs	20pcs	20pcs	20pcs	24％	30個
固定ブレードの数量	20mm	30mm	40mm	50mm	50mm	50mm
刃の材料	cr12mov/skdii	cr12mov/skdii	cr12mov/skdii	cr12mov/skdii	cr12mov/skdii	cr12mov/skdii
スピード	15-24rpm	15-24rpm	15-24rpm	15-24rpm	15-24rpm	15-24rpm
ローターの直径	200 mm	285 mm	285 mm	320 mm	380 mm	480 mm
シュレッディングルームのサイズ	400*250 mm	600*430 mm	800*430 mm	1000 *500 mm	1000 *580 mm	1000 *740 mm

 

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