ペットシート押出機のライン

PET（ポリエチレンテレフタレート）シート、特にapet（アモルファスペット）およびRPET（リサイクルペット）シートは、高-パフォーマンスフィールドで広く使用されています。機器には独自の設計と要件があります。

 

 

ペットの最大の特徴は、次のとおりです。

1.高度な吸湿性：PETの原材料が高温で処理されると、水分が加水分解を引き起こす可能性があり、製品の分子鎖の破損、脆性、白色性、および製品の機械的特性の急激な低下につながります。したがって、乾燥システムはペット生産のライフラインです。

2。明白な結晶化挙動：結晶化を抑制し、非常に透明なAPETシートを生成するために、処理中に迅速な冷却が必要です。あるいは、加熱は結晶化を促進し、熱-耐性CPETシート（オーブントレイなど）を生成する可能性があります。

 

 

標準のペットシート押出生産ラインには、主に次のシステムが含まれています。

1。原料の前処理システム-最も重要な部分

・除湿および乾燥システム：

・コア機器：少なくとも2つの蜂の除湿機と乾燥機を装備しています。

・ワークフロー：これは継続的なプロセスです。乾燥機は継続的に動作し、高温（150〜180度Cなど）で少なくとも4〜6時間、PET原材料（通常は粒状形式）を乾燥させ、水分含有量を50ppm未満（0.005％）に減らします（通常は必要があります<30ppm). The other one is used as a backup or regeneration to ensure uninterrupted production.

・真空吸引システム：乾燥した原料は、完全に囲まれた真空パイプラインを介して押出機ホッパーに直接供給され、さらなる水分吸収を防ぎます。

 

2。押出システム

・押出機：

・単一のネジ排気押出機：これは、ペットシートの生産の標準構成です。

・排気タイプの理由原料は乾燥していますが、融解プロセス中に少量の揮発性ガス（水分、オリゴマー）がまだ生成される場合があります。排気押出機には排気穴が装備され、真空ポンプに接続されています。真空ポンプは、融解段階でこれらのガスを強制的に抽出し、最終製品がバブルフリーで欠陥がないことを保証します。

・ネジの設計：十分な融解と均質化を確保するために、通常は32：1以上などのより長いL/D（アスペクト比）を備えた粘度、融点、およびその他のPETの特性向けに特別に設計されています。

・溶融フィルターとギアポンプ（オプションですが重要）：

・溶融フィルター：特にRPET（リサイクル材料）を使用する場合、溶融物の不純物と炭化物粒子をフィルタリングするために使用されます。

・ギアポンプ：押出機とダイヘッドの間に取り付けられ、非常に安定した溶融圧を確立するために使用され、押出機のねじパルスによって引き起こされる流れの変動を排除し、シートの厚さの超標準均一性を確保します。これは、高-エンドシートマテリアルを生成するための重要なオプションコンポーネントです。

・金型ヘッド：

・ハンガースタイルT -字型ダイ：PVCシートワイヤと同様に、溶融ペットを望ましい幅と厚さのブランクに分配します。チャネル設計は、ペットの溶融特性に適応する必要があります。金型リップには、通常、シートの横方向の厚さのオンライン微調整のための精密ホットボルト調整装置が装備されています。

 

3。シェーピングおよび冷却システム

・3つのロールカレンダー：

・コア機能：PETの場合、3つのローラーの主要なタスクは迅速な冷却です。金型から出てくる高-温度（約280度C）ペットの溶融物は、結晶化を抑制し、高度に透明で非結晶性のAPETシートを得るために、ガラス遷移温度（TG）より下で急速に冷却する必要があります。

・ローラー温度制御：通常、3つのローラーが垂直に、または45度の角度で配置されます。中央のローラーは固定ローラーであり、上下のローラーは調整可能なローラーです。ローラー内に一定の温度冷却水があり、正確な温度制御が必要です。

・表面効果：ミラーローラーを使用すると滑らかなシートが得られますが、フロストローラーを使用するとマットシートが生成されます。

 

4。牽引、厚さの測定、巻線システム

・トラクションユニット：複数の冷却ローラーとゴム牽引ローラーで構成され、3つのローラーマシンからシートをスムーズにガイドし、さらに冷却します。

・オンラインの厚さゲージ（ベータ線または赤外線）：トラクションプロセス中に、非-接触厚のゲージは、シートの全幅を連続的にスキャンし、厚さデータに関する実際の-時間フィードバックを提供します。このシステムは、リップホットボルト調整システムにリンクして、自動厚さ制御（ATC）を実現し、±2〜3％以内の厚さ耐性を制御できます。

・エッジ切断装置：シートの両側の厚い廃棄物の端を切り取ります。

・ワインダー：中心/表面巻線または砲塔タイプのデュアルステーション巻き機を採用すると、張力制御システムは、しわやストレッチの変形なしにコイルの一貫した張力を確保するために重要です。

 

5。エッジ材料リサイクルシステム

・カット廃棄物はすぐにオンラインクラッシャーによってフラグメントに押しつぶされ、その後、特定の割合（10％〜30％など）で比例フィーダーを介してメインの乾燥システムに連続的に混合され、新しい材料と混合され、再利用され、コストが大幅に削減されます。

特別なタイプ：CPET生産ライン

熱の生産ライン-耐性CPETシート（電子レンジ/オーブントレイに使用）には、追加の結晶化装置が必要です。

・プロセス：氏は透明なAPETシートを生成し、すぐにオンライン加熱結晶化オーブンを通過します。シートは、PETの結晶化温度範囲（〜160 - 180度C）に加熱され、アモルファス状態から結晶状態に変換され、不透明/乳白色のCPETシートになります。その耐熱温度は、220度Cを超えるまで大幅に増加させることができます。

・このラインは、APET生産ラインの後端に結晶化セクションを追加することと同等です。

・乾燥システムはコアです。高品質の除湿および乾燥システムを投資する必要があります。これは、資格のあるペットシートを生産するための前提条件です。

・高精度の要件：厚さの均一性、透明性、表面の品質の要件は非常に高いため、ギアポンプ、オンライン厚ゲージATCシステムなどが必要な構成であることが多く、投資コストが増加します。

・原材料の感度：高い要件は、原材料の品質（特にRPETの清潔さと粘度）と生産環境の安定性に配置されています。

・エネルギー消費：乾燥プロセスと押出プロセスの両方に高温が必要であり、その結果、大幅なエネルギー消費が発生します。

 

 

ペットシート押出機のラインは、テクノロジー集約的な連続押出ラインであり、そのコアは次のとおりです。

1.究極の乾燥：強力な除湿および乾燥システムは、製品の品質を確保するための絶対的な基盤です。

2。精密押し出し：排気押出機、ギアポンプ、精密死は一緒に死に、溶融物の純度、安定性、均一性を確保します。

3.正確な形状と制御：3つのロール迅速な冷却プロセスにより、シートの透明性と基本性能が決定され、オンラインの厚さの測定と自動フィードバックシステム（ATC）により、製品の厚さの究極の均一性が保証されます。

ペットシート押出機の選択は、実際に温度、圧力、湿気、張力を正確に制御できる高度に自動化されたシステムを選択しています。

 

ペットは吸湿性材料です。大気の状態では、湿度を吸収します。押出プロセス中、湿った材料は、押し出されたホイルの機械的特性に影響を与える加水分解化学反応の影響を受けます。このため、一般的な技術は、高レベルの消費電力で材料を乾燥させる必要があります。

 

ツインスクリューエクストラのCowin Last Generationを使用して、乾燥プロセスを回避し、ペレットとフレークの両方のペット素材を押し出すのを手伝うことができます。湿度は、押出器に設置された適切な真空デバイスを介して-を維持し、加水分解プロセスの結果を回避または減少させます。

1。ツインスクリュー溶液を使用すると、pre -乾燥システムと結晶化システムを削除できます。これにより、エネルギーの最低30％が節約されます。

2。-の結晶化とpre -乾燥期間中に分解が回避されると、最終シートの品質が改善されます。

3. Cowin Special Super真空システムと適切なネジ構成により、通常0.03は水分含有量に依存する許容範囲内でIVドロップを制御できます。

4.ツインネジを使用すると、押出機容量を完全に使用できます。単一のネジの押出機の走行速度ははるかに低いですが、同じ出力を得るためにより多くのエネルギーが失われます。

 

 

モデル	CHT-52	CHT-65	CHT-75	CHT-85	CHT-95
ネジ径	51.4	62.4	71	81	93
L/D	40	40	40	40	40
ねじ速度（rpm）	266	300	300	266	266
メインモーター（KW）	37	75	132	160	250
樽暖房（KW）	23	28	44	55	71
デガスボリューム（M3/HR）	1500	2500	4000	5000	7000
押出機チャンバー（MBAR）の究極の真空レベル	2	2	2	2	2
最終製品の厚さ（mm）	0.2-1.8	0.2-1.8	0.2-1.8	0.2-1.8	0.2-1.8
出力範囲（kg/h）	80-100	160-190	300-350	360-420	560-630

 

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