PVCウィンドウプロファイル押出機のライン

 

PVCウィンドウプロファイル押出ラインは、高-パフォーマンスPVCドアとウィンドウプロファイルの連続生産のために、機械、電子、および油圧技術を統合する完全なシステムです。生成されたプロファイルは、厳格な国家基準に準拠し、高強度、高気象抵抗、優れた熱断熱性能を備えている必要があります。

 

最終製品：

・PVCドアと窓の主なプロファイル（ウィンドウフレーム、サッシ、マリオン）

・PVC補助プロファイル（ガラス圧力ストリップ、シーリングストリップスロット、ハードウェア設置バーなど）

・さまざまな屋内および屋外の装飾プロファイル

これらのプロファイルは、その後の切断、溶接、コーナークリーニング、ハードウェアのインストール、および最終的に完成したドアと窓を生成するその他の手順を通じて処理されます。

 

 

完全に自動化されたウィンドウプロファイル押出ラインワークフローは、高度に統合され、正確です。

原材料の準備と輸送→高速ホットミキシング→コールドミキシング→コールドミキシング→押し出し塑性化→金型CO押出成形→真空冷却→スプレー冷却→トラックトラクション→ * *オンライン検出 * * *

 

 

（1）混合システム

・完全自動計量および輸送システム：Multi -コンポーネントコンポーネント自動スケールと空気圧搬送システムは、PVC樹脂、PVC樹脂、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどのさまざまな原材料の割合を正確に制御し、伝達するために使用されます（Anti-} aging aging as for modifizer（{1}} aging）、式の精度と一貫性。

・高速ホット/コールドミキサー：大容量、正確な温度制御。ホットミキシングにより、材料はゲリング前状態に到達します。冷たい混合は急速に冷却され、凝集を防ぎ、押し出しのために均一でゆるい乾燥混合物を提供します。これは、プロファイルの長い-用語の用語抵抗と強度を確保するための基盤です。

 

（2）押出システム-ハートとコア

・コーン型のツインスクリュー押出機：

・技術の進歩：PVCウィンドウプロファイル向けに特別に設計されているため、非常に高いトルク、正確な温度制御（マルチ{-ステージPIDコントロール）、優れた摩耗抵抗（ネジ樽は二重合金ニトリングトリートメントを採用しています）を備えています。

・Co Extrusion機能：これは、ウィンドウマテリアルラインの標準です。メインの押出機に加えて、異なる色（白いプロファイル+色付きのCO押し込まれた表面など）または異なる材料のシーリングストリップ（TPEソフトゴムなど）を押し出すために使用される1つまたは複数のCO脱出マシンもあり、1つの-}}}時間材料の組み合わせを実現します。

 

（3）システムの形成と形成-精度の魂

・ダイとCOの押出は死にます：

・テクニカルピーク：ウィンドウプロファイルの金型は、設計が最も複雑であり、押し出し金型の間​​で最高の処理精度が必要です。複雑な内部チャンバー構造（断熱と音響断熱のためのマルチチャンバー設計）、ハードウェア設置リブ、シーリングストリップスロットなどの正確な成形が必要です。

・Co Extrusion Technology：Co Extrusion Machineは、Co Extrusion Die Headをメイン金型と正確に接続し、メインプロファイルの特定の表面に均等にラミネートした色の材料または柔らかいゴムを接続します。

・真空キャリブレーター：

・マルチステージ精密水タンク：通常4つ以上のステージ。各セクションには、独立した真空制御システムと水循環冷却システムがあります。

・作業原理：軟化したプロファイルブランクは、非常に高い真空程度を通じて正確に形状型に吸着され、プロファイルは徐々に冷却され、セグメント化された冷却を通じて外側から内側に形作られます。

・臨界性：シェーピングテーブルの精度は、プロファイルの寸法公差、角度、表面滑らかさ、およびチャンバー構造を直接決定し、ハードウェアとガラスに完全に適合するための鍵です。

 

（4）補助機器-近代化の症状

・キャタピラーの運搬：複数のトラック、高いクランプ力、非常に安定したトラクション速度、押出速度と完全に同期し、プロファイルがストレスによって変形しないようにします。

・オンライン測定システム：高-エンド生産ラインのシンボル。クロス-レーザースキャナーを使用したプロファイルの断面寸法と形状のリアルタイム監視、および制御システムへのデータのフィードバックは、閉じた-ループ制御と生産プロセスの品質トレーサビリティを実現します。

・自動撮影ユニット：保護フィルムをプロファイルの表面に自動的に適用して、輸送および加工中の傷を防ぎます。

・軌道カッター：切断中、のこぎりはプロファイルの周りを回転して、特に複雑なマリオンプロファイルでは、バリ、チッピング、または変形のない完全な切断セクションを実現します。

・自動スタッカー：カットプロファイルを受信し、プリセットプログラムに従って自動的にフリップしてスタックし、手動労働を大幅に削減し、不適切なスタッキングによるプロファイルの変形を回避します。

 

 

1.非常に高い安定性と一貫性：構築プロファイルには数十年のサービス寿命が必要であるため、生産ライン上のすべてのリンクは24時間の連続的で安定した動作を確保する必要があり、生成された各メーターのプロファイルのパフォーマンスは一貫している必要があります。

2。厳密な品質管理：プロファイルの物理的および機械的特性を継続的にテストするために、井戸-装備の実験室（ドロップハンマー衝撃試験機、溶接角度強度テスターなど）を装備する必要があります。

3。フォーミュラテクノロジー：ウィンドウプロファイルの式は複雑で、気象抵抗、耐衝撃性、耐熱性、色安定性などの複数の側面が含まれ、深い技術的蓄積が必要です。

4。自動化とインテリジェンス：最新の生産ラインは、PLC/PC制御システムと高度に統合されており、フルラインのリンケージ、パラメーターストレージ、障害診断、およびリモート操作とメンテナンスを実現しています。

 

 

1。製品のポジショニングと標準：ターゲット市場は中国語、ヨーロッパ、または北米の基準ですか？これにより、プロファイルの壁の厚さ、チャンバー設計、および製剤システムが決まります。

2。容量と構成：市場規模（SJSZ65/132、80/156など）に基づいて、押出機仕様を選択します。 Co ExtrusionやオンラインテストなどのHigh -の終了構成が必要かどうかを決定します。

3。金型テクノロジー：トップ-ノッチウィンドウプロファイルのモールドの設計機能とエクスペリエンスを使用してパートナーを選択することは、成功の前提条件です。

4。サプライヤーの包括的な強さ：「ターンキープロジェクト」を提供できる巨大なサプライヤーを選択する必要があります。そのサービスには、工場計画、機器の製造、金型開発、フォーミュラの提供、プロセスデバッグ、人事トレーニング、-販売サポート、技術アップグレードが含まれます。機器を購入するだけで、適格なウィンドウプロファイルを作成できません。

概要：PVCウィンドウプロファイル押出ラインは、プラスチック押出産業の「クラウン上の真珠」であり、最高レベルの技術を表しています。その投資は膨大であり、技術的障壁は高くなっていますが、製品の付加価値も最高です。このような生産ラインへの投資に成功することは、機器の購入だけでなく、深い技術的協力と長い-用語の品質コミットメントでもあります。

 

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