PP PEフィルム洗濯洗浄機

PP PEフィルムクラッシュ洗浄リサイクルマシンは、PP（ポリプロピレン）およびPE（ポリエチレン）フィルム材料を廃棄するように特別に設計された完全なセットのセットであり、それらを再生可能プラスチックシート（フレーク）またはペレットに変換します。

 

このタイプの生産ラインは、主に温室フィルム、プラスチックフィルム、パッケージングフィルム、ハンドバッグ、ラッピングフィルム、毎日の化学ボトルキャップ（PP）などのプラスチックを無駄にしています。コアの課題は、これらの材料が通常高い不純物（堆積物、湿気、ラベル）、低密度を持ち、絡みやすいという事実にあるため、プロセス設計はペットのボトルラインとは大きく異なります。

 

 

標準のPP PEフィルムの粉砕洗浄リサイクルマシンには、主に次のコアプロセスが含まれています。

1。pre treatment -給餌と粗い粉砕

・目的：サイズを事前に縮小し、フィルムの巻線特性を破り、その後の処理を促進する。

・機器：金属探知機、遅いシュレッダー（または粗いクラッシャー）。

・プロセス：コンベアベルトを通って生産ラインを入力する前に、材料は最初に金属探知器によって鉄不純物を除去し、後続の機器の損傷を防ぎます。次に、シュレッダーを入力し、低-速度、高トルクブレードシャフトを使用して、大きなロールとフィルムの塊を小さなピースに細断します。

 

2。摩擦クリーニング-メインクリーニングプロセス

・目的：これは、ライン全体の心臓リンクであり、泥、オイルなどの頑固な汚染物質、およびフィルムの表面に取り付けられたいくつかのラベルを強く除去します。

・機器：摩擦洗浄機（「スクラブマシン」とも呼ばれます）。

・プロセス：粉砕されたフィルム、お湯、洗浄剤は、傾斜したu -形の溝を一緒に入力します。グルーブには、高-速度回転スパイラルブレードが装備されており、材料と材料と材料とシリンダーの壁の間に強い摩擦と摩擦を生成しながら、材料を前方に押し進めます。汚れた水は、底部フィルター画面から連続的に放出されます。

 

3。リンスと分離-深い精製

・目的：異なる密度（堆積物など）の不純物を分離し、残留汚れや洗浄剤をさらにすすぐ。

・機器：スパイラルプロペラ、沈降洗浄タンク、高-速度摩擦洗浄機。

・プロセス：

・摩擦によって洗浄された材料は、すすぎタンクに入ります。分離は、密度の違いを利用して、混合と水の流れによって達成されます

・PP/PEフィルム：水よりも低い密度で、水面に浮かび、ねじのプロペラによって押し出されます。

・堆積物、石、金属の削りくずなど：水よりも大きい密度で、プールの底に沈み、定期的に掃除する必要があります。

・浮選からのPP/PE材料は、次の高-速度摩擦洗浄機またはすすぎマシンに入り、最終的な精密洗浄とすすぎのために清潔さを確保します。

 

4。脱水-機械的脱水

・目的：フィルムの表面からできるだけ多くの自由水を除去し、乾燥システムの負荷を大幅に削減し、エネルギー消費を節約します。

・機器：遠心脱水機。

・プロセス：掃除された濡れたフィルムは、高-速度回転脱水機のバスケットに入ります。強力な遠心力の下では、水分が完全に捨てられ、材料の水分含有量は8％〜15％に減らすことができます。

 

5。乾燥-熱除湿

・目的：脱水膜の内側および表面上の残留水分を完全に蒸発させ、その後の顆粒または貯蔵の要件を満たしています（通常、1％未満の水分含有量が必要です）。

・機器：気流乾燥システム（最も一般的に使用される）、摩擦乾燥機、スパイラルドライヤー。

・プロセス：脱水材料は乾燥システムに送られ、高-温度、高-速度熱気と完全に混合されます。湿気は即座に蒸発し、気流で運ばれます。乾燥した熱い材料は、凝集を防ぐために冷却システムによって冷却する必要があります。

 

6。顆粒（オプション）-顆粒に形作られた

・目的：きれいなPP/PEシートを溶かしてフィルタリングした後、顆粒を実施して、より高い純度、均一性、輸送と加工の容易さでリサイクルされた粒子を取得します。

・機器：スクリュー押出機、溶融フィルター、ペレットカッター。

・プロセス：乾燥シートは、フィーダーを介して押出機に供給され、高温と圧力で溶けます。溶融物は、多孔質フィルター（スクリーンチェンジャー）を介して非常に細かい不純物から除外され、金型穴からストリップに押し出されます。水で冷却された後、それは顆粒によって均一な円筒形の粒子に切断されます。

 

 

廃棄物フィルム給餌→金属探知器→遅いシュレッダー→コンベアベルト→摩擦洗浄機（ホットウォッシュ+洗浄剤）→スパイラルエレベーター→スパイラルエレベーター→堆積洗浄タンク→高速摩擦洗浄機（クリーン水すすぎ）→スパイラルエレベーター→遠心脱水機）エクスプロウ蒸気型→パッケージ→パッケージ型→パイプ培地→パッケージターン→パッケージターン→

（汚れた水の排出）（沈降堆積物）（廃水の排出）

 

 

・製品：

1。PP/PEリサイクルシート：乾燥後の直接製品。これは、低-最終製品の直接販売または生産に使用できます。

2。PP/PE再生粒子：溶融顆粒によって得られた製品は、より高い値とより広い用途を持っています。

・主な目的：

・ブローモールディング：製造ゴミ缶、売上高ボックス、パレットなど。

・射出成形：製造植木鉢、水道管の関節、産業用アクセサリー、プラスチックトレイなど。

・圧縮モールディング：マンホールカバーや検査井戸などの大規模な製品の製造。

・再び吹くフィルム：ゴミ袋やショッピングバッグなどの低需要フィルム製品の生産（通常、新しい材料の追加が必要です）。

 

 

1。アンチエンタングルメントデザイン：フィルムは機器に簡単に絡み合っているため、ゆっくりとしたシュレッダーと摩擦洗浄機のスパイラルデザインが非常に重要です。エンタングルメントを効果的に破壊し、滑らかな材料の流れを確保できる必要があります。

2。効率的な不純物除去：農業フィルムと温室フィルムは非常に高い堆積物含有量を持ち、マルチ-段階摩擦洗浄と堆積タンクが清掃の有効性を確保するための核となっています。強力な下水堆積と循環システムが不可欠です。

3。密度ソート：水よりも低いPP/PE密度の特性を完全に利用し、浮選により効果的に水没した不純物（石、ガラスなど）を効果的に分離します。

4。ラベルと紙の除去：ラベルと紙のある包装フィルムの場合、パルプの不純物は通常、砕いて洗浄した後、摩擦と浮選によって分離されます。

5.高エネルギー消費プロセス：洗浄（加熱水）と乾燥が主なエネルギー消費ポイントであるため、効率的な脱水機が乾燥エネルギー消費を減らすための鍵です。

6.下水処理：生成された廃棄物セメント砂の含有量は高く、COD（化学酸素需要）が高くなっています。水リサイクルと厳格な環境保護要件を実現するために、沈降タンクや空気浮揚機などの下水処理施設を建設する必要があります。

 

この詳細な説明が、PP/PEフィルムのリサイクルとクリーニングラインを完全に理解するのに役立つことを願っています。特定のリンクまたはデバイスをさらに理解したい場合は、お気軽にお問い合わせください。

 

→廃棄物フィルムが収集された後、-処理{- - 廃棄物フィルムの大きなロール/ベールをより小さなサイズに処理または細断し、砂除去処理を供給して砂除去処理を行います。
→フィルムは、砂-リムーバーマシンの後の低砂の含有量になり、その後、細かい粉砕治療のためにクラッシャーに入ります。押しつぶすと、粉砕のために水が追加され、予備洗浄の役割を果たすことができます。
→粉砕機の底には、フィルム上の泥や汚れた水を洗い流すことができる偏心摩擦溶出機が装備されています。セクションには摩擦洗浄のために水で満たされており、洗浄された堆積物は99％を超えています。
→掃除されたフィルムがシンクに入り、すすぎのためにすすぎタンクをフロートし、すすいなフィルム素材を掘りと脱水のために掘削機によって絞り機に掘られます。その後、顆粒化ラインに接続して顆粒を作ります。

 

 

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